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全自动加气砖生产线工艺流程:
全自动加气砖生产线是由不同大小的设备组成的,统称加气砖设备。全自动加气砖生产线根据原材料不同其工艺有一定区别,具体分为粉煤灰,砂,矿渣生产线。全自动加气砖生产线工艺是将原料进行粉磨后,按照一定比例进行搅拌制浆,之后浇注到模具中,静养发泡,切割,蒸养,较后成品出厂。下面是全自动加气砖生产线生产工艺流程介绍:
1、粉煤灰、石膏 采用粉煤灰与石膏混合制浆的工艺。生产时,粉煤灰和石膏按一定配比加入打浆池,制成混合浆料。在制浆加水时,定量加水,制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。
2、生石灰 块状生石灰用自卸卡车运入厂,卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前,石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗式提升机,由斗式提升机送至配料楼石灰粉料仓中备用。

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轻质砖的使用是非常方便的,不但施工简单,带来的整体效果也是比较好的。而轻质砖用什么材料做的。
轻质砖用什么材料做的
通常所说的轻质砖是指泡沫砖,---的轻质砖是以刚玉等石材为骨料,以硅线石为基体,再加入少许添加剂或稀土氧化物制成的。此外,广州轻质砖厂家,市面上还有大多数的轻质砖是以吹灰或珍珠岩为主要的生产材料,盐田区广州轻质砖,通过高温烧制形成的。
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加气砖生产流程介绍
浇铸工艺是加气砖有别于其他各类混凝土的生产工艺之一。通过气泡梳理机下降至模箱内i,料浆浇筑过程中气泡梳理机进行工作均匀料浆内的气泡,搅拌机的物料进行搅拌,制成要求的料浆,并通过浇注口浇注成模。静养工序主要是促使料浆浇注后继续进行稠化、硬化的过程,事实上,这个过程从料浆浇注后即开始,使料浆完全发气形成坯体,广州轻质砖配送,并使坯体达到要求强度才能进行切割。
气砖很重要的一个环节,那就是蒸压釜的蒸养了。加气块由蒸养小车将切割好的坯体摆渡到蒸压釜里,广州轻质砖报价,使用蒸汽进行蒸养。加气砖蒸压的温度在170~190℃之间,不同的生产线可能会有不同的蒸养制度。
出釜是加气砖设备生产加气砖的一道工序。将蒸养完成的坯体拉出,由牵引机传送至分掰位置进行分掰,分掰完成后由单模夹具夹送至并垛平台上。由自动打包机对加气砖进行打包,然后由叉车运至成品摆放区进行合理摆放。
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