





广州轻质砖——佛山众联优选科技有限公司是专门生产轻质加气块的厂家
在加气混凝土砌块生产中,有时会碰到一种情况,就是加气块坯体在翻转后,会有一侧的坯体垮掉一部分,如果垮---了,就会造成整个坯体报废,不---的会废掉一部分。下图中,在坯体侧面下部有一小部分垮了。
坯体为什么会垮呢?可能存在三种原因。
原因是使用的石灰太差,或者浇注配方不合理。当使用的石灰太差或者浇注配方不合理时,广州轻质砖生产厂家,加气混凝土砌块坯体有的地方结合度不好,硬度偏低,有点“渣”,一旦受力不均衡就会出现掉、垮现象。
第二个原因是翻转吊机操作人员操作不当。翻转吊机操作人员在翻转操作时,操作不准,在把坯体定位在切割小车上时,有向外边的不当摆动,模框对坯体有一个向外的推力,导致坯体的外侧下部被挤垮,甚至废掉。
第三个原因是坯体硬度没达要求就开始翻转操作,进入切割工序。坯体切割是有条件的,如果坯体还没有达到一定硬度就开始翻转操作,极易损坏坯体。如果被切割的坯体较稀,有可能翻转操作刚好---,加气块坯体外侧下部就已经垮掉了,因此在进行切割时,操作翻转吊机的人员一定要对每一模坯体都要进行检查。
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一、石灰用量太多或太少,工艺配方---失当。
二、使用了品质很差的石灰或不合格的水泥,容易导致产品抗压强度偏低。
管理不善,就只有sorry!
三、做出的加气砖容重级别不合要求,抗压强度相对低。这就是说当要求做06级的加气砖时,却做成了05级的了,强度当然不容易达到06级的要求。
四、浇注搅拌、振捣工艺不合理,易使加气块坯体整体结构不均衡,内在品---差。
五、蒸养环节没搞好,出现“黑心砖”或“夹生砖”。
六、使用的煤灰或砂的---不符合加气生产工艺的要求;比如杂质含量太高。
七、生产工艺指标控制没达要求。如蒸压压力低于0.8mpa等。
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在加气混凝土砌块的生产过程中,时常碰到一个很头疼的问题,广州轻质砖厂家,就是出釜时发现有夹生砖。情况不---时一条釜里可能有一模或几模有夹生砖,情况---时一整条釜都有可能存在夹生砖,------时可能连续多天都会出现夹生砖,损失很大。这很是让人难受,顺德区广州轻质砖,也让生产人员压力山大。
夹生砖是一个很广泛的现象,夹生砖产生的原因很多,我们究竞从哪些方面去找寻产生夹生砖的原因呢?在此我作如下汇总:
1、使用的蒸汽不是饱和蒸汽。
2、蒸汽在釜内的循环不均匀。
3、蒸养时釜内压力不足。
4、蒸养操作中,恒压时间不足。
5、蒸养釜内的温度太低。
6、蒸压釜控制不---,抽真空或者排冷凝水没做好。
7、浇注配方不合理。
8、浇注配方不合理。
9、原料中含---盐太高。
10、坯体在釜前放置时间太长,湿度不够,脱水过头。
11、浇注时搅拌时间不足、搅拌不均。
12、如果是灰砂混用,可能是粉煤灰过多。
13、过量加入太多的磷石膏。
以上所列原因,应当根据实际生产中的具体情况具体分析,关键点。
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